“無限風(fēng)光在險峰”，是金堆城鉬業(yè)集團有限公司（以下簡稱“金鉬集團”）技術(shù)中心研發(fā)員劉仁智的人生信條。
2005年大學(xué)畢業(yè)來到金鉬集團，正是憑著這股不畏艱難、勇往直前的探索精神，17年來，劉仁智在鉬金屬新產(chǎn)品、新工藝研究探索的道路上攻堅克難、追求卓越，先后完成科研項目近20項，獲得授權(quán)專利25項。主持的《高溫高強韌鉬合金拉深成形關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用》榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎，陜西省科技進步獎三等獎；主要參與的《新型鉬合金強韌化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》、《高強高韌鉬合金制備及抗氧化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用》項目分別榮獲陜西省科學(xué)技術(shù)獎一等獎和中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。
將新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝產(chǎn)業(yè)化，轉(zhuǎn)化為企業(yè)的市場競爭力，是劉仁智孜孜不倦的追求。
一次，日本一家客戶向金鉬集團提出寬360mm、厚70mm，長960mm，單重超100公斤大鉬板坯的詢單。多年來，JDC牌鉬板坯以良好的品質(zhì)贏得外商的青睞，但要用現(xiàn)有的450mm直徑等靜壓機生產(chǎn)出如此大規(guī)格鉬板坯，著實讓人犯難。詢單傳到技術(shù)中心，劉仁智負責(zé)限期3個月完成超大單重鉬板坯生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。在鉬粉特性和等靜壓成型方面有著較深研究的她，很快拿出了思路：通過鉬粉二次造粒和模具改造來實現(xiàn)小空間大容量的攻關(guān)。她帶領(lǐng)攻關(guān)組加班加點一個月，反復(fù)實驗，取得大松比鉬粉制備技術(shù)。對傳統(tǒng)等靜壓模具進行改造，保證了強度，簡化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，充分利用有限空間。最后關(guān)鍵時刻，她帶領(lǐng)攻關(guān)組成員夜以繼日地在車間，開始了大鉬板坯壓制、燒結(jié)。當(dāng)天車將燒結(jié)好的鉬板坯穩(wěn)穩(wěn)地吊出時，所有聚集在爐前的人看到：表面銀白色光滑，燒結(jié)質(zhì)量良好。經(jīng)檢測尺寸及密度等指標滿足客戶要求，終于按時完成供貨。大鉬板坯制備攻關(guān)的成功，打破450mm直徑的等靜壓機無法生產(chǎn)寬度大于300mm大鉬板坯的記錄，最終在450mm直徑的等靜壓機中制備出寬360mm、厚70mm，長960mm的大板坯。劉仁智和她的攻關(guān)小組就是這樣將制備的合格大鉬板按時交到了日本客戶手中，也使金鉬集團成為國內(nèi)首家在此設(shè)備上生產(chǎn)出單重大于150公斤大板的企業(yè)。
在《高溫鉬合金舟工業(yè)應(yīng)用試驗研究》項目中，從原料的優(yōu)化，強化劑的選擇，加工工藝設(shè)計，熱處理工藝設(shè)計到加工成型設(shè)備的改造及鉬板、模具若干次的調(diào)整優(yōu)化，劉仁智全身心投入，最終擁有鉬合金舟加工成形的核心技術(shù)，實現(xiàn)了國內(nèi)大直徑比一次拉深成形鉬合金舟的零的突破。通過這項技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，制備的鉬合金舟批量化投入鉬粉生產(chǎn)線使用，替代高成本、高能耗的鎳基合金舟。目前此項技術(shù)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用，鉬合金舟的壽命達到國際先進水平，拉伸鉬舟產(chǎn)品出口日本、美國等，且鉬合金舟使用時間超過12個月，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。該項目獲得授權(quán)專利15項。經(jīng)過專家鑒定，該成果達到國際先進水平。
在新產(chǎn)品開發(fā)、鉬的高端應(yīng)用中取得新突破，激活企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新動能，是劉仁智始終不渝的目標。
鉬合金薄壁管在高溫加熱、核電、溫控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。長期以來，由于工藝技術(shù)的原因，我國鉬合金管主要以厚壁（厚度≥1毫米）管材為主，管材長度不超過2米，極大限制了其在高端產(chǎn)品上的應(yīng)用。國內(nèi)大長徑比的無縫鉬合金薄壁管產(chǎn)品基本處于空白，主要依賴進口。劉仁智和她的研發(fā)團隊在工藝加工技術(shù)方面刻苦鉆研，完成了高強韌+低中子吸收截面鉬合金成分的設(shè)計與控制，掌握了高強韌超薄壁鉬合金管的軋制加工技術(shù)及質(zhì)量控制，研制出良好抗氧化性、可靠結(jié)合強度以及低中子吸收截面的鉬合金薄壁管表面涂層制備技術(shù)、薄壁鉬合金管的可靠焊接技術(shù)，成功攻克了大長徑比無縫鉬合金薄壁管制備關(guān)鍵技術(shù)，掌握了此類產(chǎn)品的核心加工工藝，制備出的鉬合金薄壁管外徑8mm，壁厚0.6mm，長度達8m，經(jīng)過壓力測試，該產(chǎn)品在50兆帕的壓力下依舊保持完好。目前已經(jīng)能夠制備外徑6—16mm、壁厚0.5—1mm、長度8m以內(nèi)的各類大長徑比無縫鉬合金薄壁管產(chǎn)品。該類產(chǎn)品也已通過國內(nèi)、外相關(guān)客戶的使用驗證，全面實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
開發(fā)大規(guī)格、高附加值、高技術(shù)含量的鉬深加工產(chǎn)品，是劉仁智矢志攀登的高峰。
一次學(xué)術(shù)交流的機會，劉仁智獲得一個權(quán)威信息：使用鉬鈮合金靶材形成的金屬薄膜可擴大高性能觸控顯示屏的像素，使得長電極大顯示屏的信息容量、清晰度、分辨能力得到突破性的發(fā)展。查閱相關(guān)資料，她進一步了解到，近年來，鉬鈮管狀靶材因其更高的材料利用率而逐漸被大量應(yīng)用，市場份額迅速擴大。但面臨的難題是，鉬鈮管狀靶材有著較大的尺寸規(guī)格要求，其材料本身加工成型難度大。
面對機遇與挑戰(zhàn)，劉仁智帶領(lǐng)研發(fā)團隊不達目的不罷休，持續(xù)開展高性能觸控顯示屏用鉬鈮合金靶材的技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)。經(jīng)過不懈努力和分析研究，一舉破解了“鉬鈮合金均質(zhì)化設(shè)計和混料技術(shù)，合金制品固溶燒結(jié)技術(shù)以及合金板材的均質(zhì)化、細晶軋制加工技術(shù)”三道難關(guān)，成功掌握了鉬鈮合金管狀靶材成型技術(shù)，制備出了外徑140-180mm、壁厚8-12mm、單支長度可達500mm以上的鉬鈮合金管狀靶材。通過用戶試用，靶材各項性能指標滿足要求。
由她主要參與的《新型鉬合金強韌化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》項目，針對鉬材料比強度低、本征脆性大、協(xié)同變形能力差、多相適配調(diào)控困難等共性技術(shù)難題，提出了多元多相新型La-TZM合金及其復(fù)合強韌化設(shè)計理論，開發(fā)出超聲加濕混料和納米摻雜等新型均相合金化技術(shù)、均質(zhì)化燒結(jié)—劇烈塑性變形制備技術(shù)，突破了傳統(tǒng)鉬合金綜合強韌性不足、加工性能差、微觀組織難以精確調(diào)控的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，研制出一種稀土摻雜La-TZM多元多相高強韌鉬合金及系列高性能產(chǎn)品并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，有效提升了國內(nèi)難熔金屬行業(yè)和高端裝備制造領(lǐng)域的原始創(chuàng)新能力和核心競爭力。陜西省科學(xué)技術(shù)廳組織的鑒定評價為：“該成果總體技術(shù)達到國際先進水平，其中部分關(guān)鍵技術(shù)指標國際領(lǐng)先”。
多年來劉仁智在科技研發(fā)的征程中，敢于啃硬骨頭 敢于涉險灘，勇于攀登科技高峰，先后榮摘 “陜西省青年科技新星”、“陜西有色優(yōu)秀女性科技工作者”等多項榮譽稱號。奮斗者，是最美的。技術(shù)攻關(guān)，她，一直在路上……
