今年以來，金堆城鉬業(yè)汝陽有限責(zé)任公司（以下簡稱“金鉬汝陽”）聚焦高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)任務(wù)，緊抓市場機(jī)遇，強(qiáng)化效率效益導(dǎo)向，對標(biāo)趕超、穩(wěn)中求進(jìn)，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)超額完成年度計(jì)劃，經(jīng)營成果同比大幅提升。1——6月份，鉬精礦產(chǎn)量完成年計(jì)劃的56.09%，同比增長38.99%；鐵精礦產(chǎn)量完成年計(jì)劃的55.31%，同比增長30.65%；營業(yè)收入、利潤總額同比分別增長92.79%和 461%，產(chǎn)銷及效益創(chuàng)歷史同期最好水平。
強(qiáng)化現(xiàn)場管理保生產(chǎn)高效運(yùn)行。上半年，金鉬汝陽以現(xiàn)場管理及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化為重點(diǎn)，通過強(qiáng)化管理培訓(xùn)，提高員工綜合素質(zhì)，以日常保持、定期清理、定制擺放，結(jié)合計(jì)劃檢修全面推進(jìn)生產(chǎn)性基礎(chǔ)管理提升，共發(fā)現(xiàn)問題88項(xiàng)，全部完成整改。選礦一廠、二廠選鉬系統(tǒng)設(shè)備故障停機(jī)率同比分別降低0.02個和1.55個百分點(diǎn)，生產(chǎn)工藝及其它停機(jī)率同比分別下降0.42和1.71個百分點(diǎn)。選礦一廠選鐵系統(tǒng)設(shè)備計(jì)劃檢修停機(jī)率同比降低3.07個百分點(diǎn)，選礦二廠選鐵系統(tǒng)設(shè)備故障停機(jī)率同比下降0.91個百分點(diǎn)。與此同時，金鉬汝陽單位鉬精礦標(biāo)量下的累計(jì)能源消耗量同比下降0.8246噸標(biāo)煤/噸，總電單耗同比下降4.47kWh/t，物資庫存同比下降5.68%。
注重質(zhì)量管控促指標(biāo)優(yōu)化提升。金鉬汝陽持續(xù)開展《選鉬一段磨礦高鉻合金球級配優(yōu)化和工業(yè)試驗(yàn)》質(zhì)量專題研究，通過采用新型磨礦介質(zhì)，優(yōu)化級配，改善磨礦產(chǎn)品粒級分布組成，促進(jìn)生產(chǎn)指標(biāo)提高；采取密碼抽檢方式，每月完成對監(jiān)測中心至少60個生產(chǎn)、出廠礦樣的抽檢、比對，累計(jì)完成內(nèi)檢200多個、外檢100多個樣品，合格率98%以上，嚴(yán)控產(chǎn)品指標(biāo)；制定出庫鉬精礦產(chǎn)品采樣方法，明確規(guī)范出庫鉬精礦產(chǎn)品的采樣方法，提高樣品代表性。金鉬汝陽研發(fā)中心被認(rèn)定為洛陽市企業(yè)研發(fā)中心和河南省大型復(fù)雜難選斑巖型鉬礦資源綜合回收工程技術(shù)研究中心，并獲得專項(xiàng)獎勵。
守牢底線實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。金鉬汝陽把安全生產(chǎn)擺到重要位置，上半年組織安全檢查5次，開展尾礦庫、環(huán)保設(shè)施、選廠檢修、危險化學(xué)品等專項(xiàng)檢查7次，進(jìn)行日常安全環(huán)保檢查120余次。檢查出安全環(huán)保隱患97余項(xiàng)，下發(fā)隱患整改通知書19份，全部落實(shí)整改，各單位隱患重復(fù)發(fā)生率為0；編制《安全生產(chǎn)案例教育讀本》，印制下發(fā)至各班組學(xué)習(xí)，提高全員安全意識；制定《精細(xì)化安全管理工作考核辦法》，深入實(shí)施和應(yīng)用崗前確認(rèn)制、精細(xì)化“紅線”管控、手指口述等安全生產(chǎn)“八大工法”，持續(xù)開展“安全風(fēng)險分級管控機(jī)制落地落實(shí)”、“建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制”、“防風(fēng)險、除隱患、保安全”專項(xiàng)整治行動以及“環(huán)境風(fēng)險分級管控機(jī)制落地落實(shí)”等專項(xiàng)工作。上半年，金鉬汝陽生產(chǎn)安全事故工亡人數(shù)為0；生產(chǎn)安全事故造成輕傷、重傷≤1人；重大隱患為0，隱患整改率100%；新增職業(yè)病人數(shù)為0；安全設(shè)施、消防設(shè)施及應(yīng)急裝備完好率100%；無環(huán)境影響事件，計(jì)提安全基金1670.65萬元，為高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。