走近陜西美鑫公司預(yù)焙陽極分公司煅燒車間，首先映入眼簾的是國內(nèi)目前最大的臥式雙室雙電、煙氣排放均低于國家標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)到環(huán)保要求的煙氣凈化設(shè)備，靚麗的綠色讓人眼前一亮。進(jìn)入廠房，整齊劃一的設(shè)備，完善的防火通風(fēng)設(shè)施，工人飽滿的精神狀態(tài)，無不顯示出這是一個團(tuán)結(jié)的集體，這是一個奮斗的團(tuán)隊。目前公司已經(jīng)圓滿完成了1號焙燒爐和2號焙燒爐28-54室的裝爐及烘爐任務(wù)。
安全管理措施到位
“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針始終是他們堅持的原則。首先，焙燒車間領(lǐng)導(dǎo)對新進(jìn)、借調(diào)及調(diào)崗員工堅持三級安全培訓(xùn)工作，通過培訓(xùn)教育，讓新員工熟練掌握分公司、車間及班組三級安全管理制度，對本崗位的安全知識和危險源有了清楚的認(rèn)識，確保崗位操作安全。
其次，在烘爐和工程消缺整改期間，車間主任、安全員堅持現(xiàn)場走動式管理，對員工的不規(guī)范操作行為和三違行為進(jìn)行糾正、制止。對于習(xí)慣性違章的員工通過單獨再教育和車間綜合檢查通報形式進(jìn)行考核處理；對設(shè)備、設(shè)施等方面的裝置性安全問題，及時安排整改處理，確保設(shè)備、設(shè)施安全運行。
再次，對外委施工消缺隊伍和勞務(wù)隊嚴(yán)格執(zhí)行分公司制定的外委施工單位管理辦法，對外委施工單位實行分級管控式管理，并在施工作業(yè)前進(jìn)行安全交底，既要確保作業(yè)人員人身安全，又要確保車間員工和設(shè)備、設(shè)施的安全，對于違反安全協(xié)議的單位以車間綜合檢查通報形式進(jìn)行考核處理。
生產(chǎn)管理執(zhí)行到位
焙燒車間充分利用烘爐裝爐和出爐的機會，理順了除凈化外的焙燒生產(chǎn)工藝流程，掌握了設(shè)備性能，鍛煉了員工隊伍。從炭塊的模擬填碳碗、編組、裝爐、出爐、解組、炭塊清理碼垛、廢品挑選等作業(yè)全部進(jìn)行反復(fù)操作訓(xùn)練和流程優(yōu)化，設(shè)備的操作和系統(tǒng)化維護(hù)，專業(yè)維修和故障檢修等技能得到鍛煉，為下一步正常生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)；通過堅持操作訓(xùn)練，員工操作技能培訓(xùn)得到明顯提高，培養(yǎng)出12名多功能天車工、8名堆垛天車工，12名調(diào)溫工、4名編解工，其中20名天車工均通過理論和實際考試，并取得特種作業(yè)資格證書，為下一步正式生產(chǎn)夯實了人員儲備。
完善并制定了焙燒車間設(shè)備管理制度和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，在本次烘爐過程中得以檢驗和運用，其中凈化風(fēng)機設(shè)備點檢表、多功能天車點檢表、火焰系統(tǒng)點檢表在烘爐過程中得到熟練應(yīng)用，點檢發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時檢查修復(fù)；生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了設(shè)備的計劃性檢修，確保設(shè)備安全運行。
在烘爐結(jié)束轉(zhuǎn)入設(shè)備工程消缺階段，共提出設(shè)備工程消缺問題132項，提交20項工作聯(lián)系單并督促相關(guān)單位落實整改，通過設(shè)備工程問題的消缺整改，解決了煙氣凈化系統(tǒng)無事故煙道、電捕系統(tǒng)無熱水沖洗裝置以及堆垛庫生塊板鏈過長工藝流程不通等，解決了長期影響安全隱患等疑難問題及缺陷，確保焙燒生產(chǎn)流程全線打通。
現(xiàn)場管理精確到位
現(xiàn)場管理是用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的，是企業(yè)活動最活躍的地方。
首先，嚴(yán)格規(guī)范了焙燒車間定置、標(biāo)識管理，做到設(shè)備設(shè)施標(biāo)識清楚，做到按照設(shè)計和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行數(shù)字標(biāo)識、規(guī)范標(biāo)識；規(guī)范了車間和班組兩級庫房管理，備品備件及物資存入車間庫房并上貨架進(jìn)行卡片標(biāo)識管理。其次，對焙燒車間設(shè)備、設(shè)施及現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行班組分片承包管理，車間每天定期檢查，并以車間綜合檢查通報形式進(jìn)行獎罰管理，通過加強現(xiàn)場督促管理，焙燒車間的現(xiàn)場管理水平得到了明顯提高。再次，加強管理基礎(chǔ)工作，做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序，信息流及時準(zhǔn)確，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn)和解決，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)；積極治理現(xiàn)場環(huán)境，改變生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”的狀況，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。煅燒車間的員工們，以認(rèn)真的工作態(tài)度，嚴(yán)格的行為規(guī)范贏得蒞臨檢查的省市各級領(lǐng)導(dǎo)對他們工作的肯定。