轉(zhuǎn)眼已到9月，我們即將迎來新中國成立70周年。在過去的歲月里，寶鈦集團以振興中國鈦工業(yè)為己任，與國家同呼吸共命運，為國防軍工事業(yè)和地方經(jīng)濟的發(fā)展做出了積極貢獻。在此重要時間節(jié)點上，公司上下緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標，以更加積極的態(tài)度，加班加點努力工作，奮力克服生產(chǎn)瓶頸，全力生產(chǎn)更多更好的產(chǎn)品，以更加優(yōu)異的成績向新中國成立70周年獻禮。
一踏入管材廠廠房，就看見一群精神抖擻、頭戴安全帽、身著紅馬甲的突擊隊隊員在低頭忙碌。近期，管材廠以精益管理為抓手，從標準化作業(yè)體系的建設(shè)和職工培訓(xùn)等方面展開部署，結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)計劃、質(zhì)量體系、合同交期等實際情況，理順當前生產(chǎn)交付情況，合理安排生產(chǎn)計劃，改進計劃投料及生產(chǎn)進度跟蹤，進一步提升了生產(chǎn)效率。同時，以核小堆管材開工及TA2Φ16規(guī)格及航空用戶合同為生產(chǎn)重點，多措并舉，創(chuàng)新生產(chǎn)管理方式，使物料的生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)品質(zhì)量及過程管控能力明顯提升。黨、政、工、團齊心協(xié)力保障相關(guān)設(shè)備安裝改造項目的順利實施：前期對相關(guān)設(shè)備及工模具建立了規(guī)范的管理模式，進行了全面的技術(shù)鑒定；對關(guān)鍵工序改進后的工模具進行了生產(chǎn)過程驗證；為了提高異型管坯料的超聲合格率，開展了大量孔型設(shè)計改進工作，并從軋輥設(shè)計出發(fā)，設(shè)計了直筋管軋輥檢驗安裝操作規(guī)程，使直筋管成型的質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提高。截至目前，他們共完成產(chǎn)量46.1噸，實現(xiàn)產(chǎn)值為3967萬，合同準時交付率達到96.8%。
走進綠山環(huán)繞中的板材廠，熱軋車間全體職工正堅守崗位，抓質(zhì)量，搶生產(chǎn),全力以赴挖掘機組生產(chǎn)潛能，沖擊產(chǎn)量新高峰。今年，板材廠生產(chǎn)任務(wù)重，作為龍頭工序，熱軋組干部職工不畏酷熱，一絲不茍、緊張有序地投入生產(chǎn)工作。中厚板屬超寬、超厚料，軋制極為困難，主操作手和壓延工密切配合，對四百公斤以上的熱坯料在輥道上發(fā)生的偏移進行及時調(diào)整，保證軋制質(zhì)量，給后續(xù)打磨減輕了壓力。計劃員每次測量前，都會嚴格遵守工藝規(guī)程，站在千度高溫的物料旁精準量尺，每批次工作結(jié)束時都汗流浹背。機列剪的職工緊盯著每一片來料，按照要求在指揮室持續(xù)站立操作，保證產(chǎn)品順利軋制。目前，板材廠全體職工勁頭十足，正在大干苦干，決心以優(yōu)異成績向新中國成立70周年獻禮。
九月的鍛造廠廠房，依然熱浪灼人。在“繼續(xù)深化改革，提高運營效率”目標的帶動下，鍛造廠持續(xù)深入改革業(yè)績考評機制，加大挖潛增效力度，不斷激發(fā)員工生產(chǎn)積極性，管理效率與生產(chǎn)效率不斷提升，產(chǎn)品產(chǎn)量與生產(chǎn)效益捷報頻傳。3150T機組大修正常投產(chǎn)后，鍛造廠克服合金餅環(huán)材生產(chǎn)工序長、手工自由鍛居多、加工難度大等困難，通過調(diào)整技術(shù)能手和骨干人員帶班，加強生產(chǎn)過程管理，同時根據(jù)緩急程度，周密安排，合理生產(chǎn)，優(yōu)先保證餅環(huán)材的加熱與修磨。在生產(chǎn)薄壁合金環(huán)材時，他們精心操作，確保了合金環(huán)材的表面質(zhì)量和成品率。特別是在大批量精鍛棒材生產(chǎn)過程中，精鍛機組克服人員少、任務(wù)重等不利因素，合理安排，精心組織，不斷掀起工作熱潮。在剛過去的8月份，鍛造廠共完成餅環(huán)材等鍛件802件，精鍛棒材136噸，成品產(chǎn)量281噸，確保了重點合同的按時交付，為圓滿完成三季度生產(chǎn)任務(wù)，以優(yōu)異成績向祖國獻禮打下了堅實的基礎(chǔ)。
整潔寬敞的原料廠四車間，職工們樸實的話語讓人感動。為了滿足客戶的訂單需求，跟上生產(chǎn)節(jié)奏，車間主任長期扎根生產(chǎn)一線，每日以身作則，親自對每個設(shè)備機臺進行巡檢，計劃當天的生產(chǎn)安排。班閑時間他組織授課，結(jié)合車間實際，就安全生產(chǎn)、巡檢包機、措施預(yù)案、制度規(guī)范、績效考核等內(nèi)容細化培訓(xùn)講解，想方設(shè)法使全車間職工思想統(tǒng)一，目標一致，加班加點趕進度，兢兢業(yè)業(yè)保質(zhì)量。刨銑二組組長譚龍龍新婚都沒休息，就到車間來上班了，他說：“這段時間車間活多，為了企業(yè)，再辛苦也值。我還年輕，該沖上去的時候，絕不含糊?！毕袼麄冞@樣的職工，原料廠還有許多。正是因為有了他們的辛苦付出，原料廠前八月的板坯刨銑成績分外輝煌，高出去年同期一倍還多。他們表示，九月份會更加努力，以實干實績向新中國成立70周年獻禮。
質(zhì)量是生命，品牌是靈魂。在新中國70華誕即將來臨之際，質(zhì)量部各檢查站工作人員積極響應(yīng)各生產(chǎn)分廠號召，在交貨期緊、任務(wù)量大的情況下，堅守原則嚴把質(zhì)量關(guān)，加班加點保障生產(chǎn)任務(wù)完成。截至目前，共檢驗原料、半成品（鑄錠、板坯、棒坯）、成品總量為36153.74噸，達到了去年同期的150%，創(chuàng)歷史新高。他們接受各類審核認證33項，為寶鈦生產(chǎn)銷售高端材料打好了市場基礎(chǔ)。質(zhì)量部表示，接下來將在制度建立與完善，管理模式更新與優(yōu)化等方面下功夫，特別是在人員緊缺、缺少激勵機制方面盡快實施有效手段，在質(zhì)量部各檢查站之間建立勞務(wù)輸出制度，加快檢驗裝備選配速度，實現(xiàn)自動化檢測，減少人員壓力。
實驗中心是公司專門的產(chǎn)品檢驗部門。員工們一個個端坐設(shè)備前屏聲靜氣，忙碌不已，他們是各類產(chǎn)品的診斷醫(yī)師。隨著公司鈦材產(chǎn)量大幅提升，中心檢測業(yè)務(wù)量出現(xiàn)突躍式增長，檢測能力達到了極限。截至8月底，他們實現(xiàn)經(jīng)營收入3138萬元，較去年同期增長了32.1%。為配合公司發(fā)展，解決產(chǎn)品交付拖期問題，目前，實驗中心正以瓶頸問題為導(dǎo)向，充分發(fā)揮員工的主觀能動性，積極優(yōu)化和調(diào)整生產(chǎn)檢測流程，采取業(yè)務(wù)科室“白加黑”和“五加一”工作制、加大績效考核力度、開展勞動競賽等多種措施，確保公司生產(chǎn)檢測進度和生產(chǎn)任務(wù)順利完成，以實際行動向新中國成立70周年獻禮！
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